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謹(jǐn)記!這三個(gè)注塑工藝會(huì)影響注塑件強(qiáng)度

作者:長城小編 添加日期:2018-11-27 查看次數(shù):

新鄉(xiāng)市仲達(dá)塑膠電子有限公司是專業(yè)注塑加工生產(chǎn)廠家,對(duì)注塑工藝有很深的研究,今天就讓仲達(dá)的技術(shù)員給大家普及一下影響注塑件強(qiáng)度的幾點(diǎn)注塑工藝。

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1. 提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度

PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大,因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑料件的致密度增加時(shí),它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng),反之則會(huì)減小。
不過,當(dāng)致密度增加到PP本身能夠達(dá)到的.大值時(shí),再升高壓力,拉伸強(qiáng)度也不會(huì)繼續(xù)增強(qiáng),反而會(huì)增加注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力,令注塑件變脆,因此應(yīng)適可而止。
其他料也有類似的情形,不過明顯的程度會(huì)有所不同。

2.模具運(yùn)熱油注塑可以改善賽鋼件和尼龍件的強(qiáng)度

尼龍和POM料,均屬于結(jié)晶型塑料。模具用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑,可以使注塑件的冷卻速度放慢,塑料的結(jié)晶度得到提高。同時(shí)由于冷卻速度的放慢,注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力也因此減小。所以,用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑的尼龍和POM件的抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)的得到提高。

需要注意的是,用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑的尼龍和POM件相對(duì)運(yùn)水注塑的注塑件尺寸會(huì)有些不同,尼龍件也許還會(huì)偏大一些。

3.熔膠速度太快即使180℃注塑也會(huì)生膠

通常情況下,pvc90度料用180℃注塑,溫度已經(jīng)足夠,一般不會(huì)出現(xiàn)生膠問題。但常常是由于未引起操作者注意的原故,或者為了加快生產(chǎn)而有意加快熔膠速度,使得螺桿后退的速度相當(dāng)快,比如只用了兩三秒的時(shí)間,螺桿就退到.大熔膠量二分之一以上的位置,PVC料被加熱和攪拌的時(shí)間嚴(yán)重不足,造成熔膠溫度和混合不均的生膠問題,使得注塑件的強(qiáng)度和韌性都會(huì)變得相當(dāng)?shù)牟睢?/p>

因此,在注塑PVC料的時(shí)候,千萬要注意不要隨便將熔膠轉(zhuǎn)速調(diào)到100轉(zhuǎn)/分以上。如果一定要調(diào)得相當(dāng)快,就要記住將料溫升高5至10℃,或者適當(dāng)增加熔膠背壓來配合,同時(shí)還要注意經(jīng)常檢查有沒有發(fā)生生膠問題,否則極有可能會(huì)造成重大的損失。

關(guān)于這個(gè)問題,因一般人都不會(huì)太在意,所以這里特別提出來提醒生產(chǎn)時(shí)必須注意,并且要記得做好檢查功夫。相反也要注意的是,如果熔膠速度過慢,哪怕是180度注塑PVC90度的料,也會(huì)造成燒膠的問題,特別是透明PVC,注塑件上會(huì)有許多黑斑和氣紋產(chǎn)生。

新鄉(xiāng)仲達(dá)是河南省規(guī)模較大、設(shè)備.、技術(shù)優(yōu)秀的塑膠件加工中心之一,有業(yè)務(wù)需要的客戶們可以撥打電話詳詢。

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